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但热处理时由于加热片长度不够

作者:admin 来源:未知 发布日期:2016-03-05

  但热处理时由于加热片长度不够,本文引见了1000MW火电机组水冷壁T23/12Cr1MoV焊接裂纹的发生情况,确定裂纹性质为再热裂纹。阐发了再热裂纹的产朝气理、影响要素。连系现场现实,从温度场平均性、拆卸应力、焊缝成形、伸缩度等几个方面阐发了再热裂纹发生的缘由,并采纳降低温度差、减小应力集中、提高焊缝的外不雅工艺、采用较小的焊接线能量、添加预热和后热工艺等办法避免了再热裂纹的发生。环节词:水冷壁;再热裂纹;防止办法

  材料是障碍火力发电机组参数提高的最大的瓶颈。为了发电机组向超临界/超超临界的成长,提高材料的高温机能,近30年来,美、日、欧等发财国度正在开辟电坐新材料方面进行了大量的试验研究。此中,T23钢是日本住友公司正在自创我国自行研制的多元低合金耐热钢102钢(即GB5310-2008中的12Cr2MoWVTiB钢)的根本上开辟出来的一种新型耐热钢种,其600℃时的强度取102钢相当,但焊接机能优于102钢。12Cr1MoV钢是目前国产数火力发电机组的次要用钢钢种之一,普遍用于汽锅的过热器管和再热器管,焊接机能优良。12Cr1MoV和T23同属于以Cr-Mo为根本的低、中合金珠光体耐热钢。虽有材料两者都有再热裂纹倾向,但因为人们对其注沉,近年来火电施工罕有这两种钢材发生再热裂纹的现象。对于两种钢材焊接的研究材料并不多见,本文针对某1000MW火电机组塔式炉水冷壁施工中发生的T23/12Cr1MoV焊接裂纹进行了阐发。

  从60年代起头,再热裂纹国外接踵报道了因再热裂纹而发生的多起变乱,促使对再热裂纹开展了大量的试验研究。70年代初,国内也报道了因再热裂纹而导致产物失效的变乱。跟着珠光体耐热钢使用于压力容器和高温高压管道,关于再热裂纹的报道也时有所闻。

  本文中所提及的T23/12Cr1MoV裂纹具备再热裂纹的较着特征:1)正在珠光体耐热钢消弭应力热处置过程中发生;2)发生的部位均正在焊接热影响区的过热粗晶区,裂纹沿熔合线标的目的正在奥氏体粗晶晶界成长;3)呈现正在应力集中部位。

  因为焊缝成形影响应力集中的大小,再热裂纹易发生于应力集中的热影响区粗晶区,因此也影响再热裂纹的发生。焊缝取母材过渡不,焊缝余高过高或存正在咬肉、未熔合、未焊透等缺陷,正在焊后再热过程中均能诱发再热裂纹。因而焊接过程中应尽可能的焊缝成形,对成形不抱负或存正在缺陷的部位进行修补,以达到降低焊策应力的,从而再热裂纹的发生。

  2.2.1管屏上下受热严沉不服均,导致发生热应力。经查询拜访因为三通处外形犯警则,包覆加热器时无法对称安插,热处置工正在管排上部安插20kW加热器,下部(图上看不见的部位,并非焊缝以下部位)安插10kW加热器,如许必然导致管排受热不服均,再热裂纹使加热和冷却过程中发生附加热应力。据施工人员反映,热处置过程中管屏焊缝附近较着上挠约有10cm的高度,可见热应力之巨,但施工人员并没有考虑到安插响应的热电偶去丈量分歧处所的温度差别。

  2.2.3每片管屏有焊口22道,但热处置时因为加热片长度不敷,每炉只热处置17道焊口,未热处置的管子对正正在热处置的管子伸缩起到了障碍,使得被处置的焊缝及管子正在加热时不克不及伸长,降温时不克不及收缩,加大了焊缝处的应力集中。

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